经过多年的发展，如今风机制造产业已逐渐成为了一个比较成熟的行业，风机单机容量越来越大，技术也越来越复杂，因此对于想进入风机制造领域的国家和企业来说，无疑将面临很多困难和挑战。目前市场上的很多风机制造商已积累了多年的研发、生产制造、销售等方面的经验，同时这些企业也通过兼并等方式使其自身规模不断扩大，占据了全球大部分市场份额。由于自身技术能力的限制以及产品质量控制的要求，在新的国家和地区很难在风机制造技术方面取得突破，特别是风机的本地化生产。通常国家标准会要求风电场必须安装使用先进的风力发电系统，这样一来，那些刚起步的企业就会因其产品在技术上缺乏竞争力而被排除在外。除上述因素外，缺乏技术工人、缺乏拥有自主知识产权的先进技术、世贸组织对其成员的一些规定也是风机本地化发展的障碍。
风机行业各企业相对来讲，较大专院校和科研院所的科研力量较弱，可借助有关的大专院校及科研院所的科研力量，对企业急需的科研课题和风机前沿课题组织攻关，解决风机设计和制造上的关键，提高企业产品的技术含量和水平。在加快科研开发的同时，要尽快把科研成果转化为生产力。企业的技术人员往往都有各自的生产任务，科研力量投入少；大专院校的科研力量强，生产能力弱。二者结合方能加速科研成果的转化应用。例如，沈阳鼓风机厂与西安交通大学、东北大学合作；浙江上风集团公司与上海交通大学合作；清华大学与北京西山风机厂合作，都取得了较为明显的效果。
没有投入就不会有产出。各企业应通过各种渠道筹借资金，加大技术开发投入的力度，按照国内有关企业的经验，技术开发费用与销售收入之比不应低于1.5%，最好能达到3%~5%，而且在资金使用上，应根据年度科研计划资金需求情况，列出资金使用计划，做到专款专用。无论是企业还是大专院校，科研成果都是靠人创造出来的。因此，进一步建立有效地激励机制和约束机制，才能调动广大科技人员从事科研和新产品开发的积极性。创造一种"尊重知识，尊重人才"的良好氛围，为科技人员提供良好的工作和学习环境。
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